Ладыжинский элеватор Винницкая птицефабрика

Мощность хранения элеватора масличных культур - 200 000 м³

Мощность хранения элеватора зерновых культур - 200 000 м³

Мощность сушки элеватора зерновых культур - 270 т / ч

Мощность сушки элеватора масличных культур - 120 т / ч

Мощность очистки элеватора зерновых культур - 150 т / час.

Мощность очистки элеватора масличных культур - 150 т / час.

Вместимость резервуаров для хранения масла - 3 шт. по 3000 м³.

Мощность железнодорожного терминала - 100 т / ч

Комбикормовый завод:

Количество производственных линий - 2

Мощность линии - 120 т / ч

Масло-прессовый завод:

Производственных линий - 3

Мощность переработки подсолнечника:

• 1 линия - 500т / сут.
• 2 линия - 500 т / сут.
• 3 линия - 620 т / сутки.

Показатели работы предприятия за 2017

Переработано семян подсолнечника - 416,087 тыс. тонн;

Произведено комбикорма - 605,459 тыс. Тонн;

Принято сырья на элеватор зерновых культур - 450,867 тыс. Тонн;

Принято подсолнечника на элеватор масличных культур - 467,703 тыс. Тонн.

Сертификация предприятия

На предприятии масло-прессовое производство сертифицировано по системе ISO 22000: 2005 - CH12 / 2253 (Сертификат безопасности пищевых продуктов).

Комбикормовое производство готовится к сертификации по «Схеме сертификации безопасности пищевых продуктов FSSC 22000 в соответствии с ISO 22000 и технической спецификации ISO \ TS 22002-6 базовые программы безопасности пищевых продуктов. Часть 6: производство кормов и пищевых продуктов для животных.

История

Строительство предприятия началось в 2010г. И в 2011-м было введено в эксплуатацию элеваторы зерновых и масличных культур вместимостью по 200 тыс. М3 каждый. На обоих элеваторах установлено комплектное автоматизированный комплекс оборудования фирмы «Schmidt-Seeger» (Германия), который обеспечивает процессы приемки, очистки, сушки и хранения зерновых и масличных культур в металлических силосах производства фирмы «Symaga» (Испания).

В октябре 2012 было введено в эксплуатацию оборудование первой очереди строительства комбикормового цеха, где установлено комплектную автоматизированную линию по производству комбикормов производительностью 90 т / ч фирмы «Buhler AG» (Швейцария) для производства гранулированных комбикормов с инфраструктурой для приема сырья с авто- и железнодорожного транспорта и отгрузки готовой продукции на специализированный автомобильный транспорт.
Также в этот период было введено в эксплуатацию масло-прессовый цех с одной линией переработки подсолнечника первой очереди строительства производительностью 500 т / сутки входного сырья. Масло-прессовый завод - автоматизированный комплекс для производства подсолнечного масла, жмыха, гранулированного шелухи с инфраструктурой для отгрузки продукции на авто- и железнодорожный транспорт.

В 2013 году завершено строительство второй линии маслопрессового завода, увеличило производительность завода по переработке подсолнечника до 1000 т / сутки. В декабре этого же года было введено в эксплуатацию паровой котел бельгийской фирмы «Vynсke N.V.» производительностью 12 т пара / ч., Что работает на шелухе подсолнечника.

В 2014 году смонтирована линия для отгрузки гранулированного шелухи на автотранспорт.

В 2015 году увеличена мощность масло-прессового цеха за счет строительства 3 линии производительностью по переработке подсолнечника 620 т / сутки, проведено строительство дополнительной линии гранулирования лузги производительностью 5 т / ч., Увеличен производительность линии комбикормового цеха на 10% по изготовлению комбикормов БПК 1- 8, БПК 9-17, путем увеличения производительности транспортного оборудования линии возврата мелкой фракции комбикорма на линию грануляции.

В 2016 году введено в эксплуатацию второй паровой котел производительностью 12 т пара / ч., Что работает на шелухе подсолнечника.

В 2017 году смонтировано дополнительную технологическую линию по производству кормов производительностью 30 т / час. фирмы «Andritz» (Дания).